레이저 노칭을 하기 전에 이러한 입자를 제거하기 위해 브러시를 굴려 전극 표면을 청소해야 합니다.
레이저 노칭은 솔기를 따라 호일을 기화시켜 탭을 생성합니다.
이 단계에 이어 양극 및 음극 시트는 분리막 필름과 함께 감겨져 권선이라는 공정을 통해 기본 셀 코어를 형성합니다.
기계적 노칭에 비해 레이저 노칭은 주로 구리 및 알루미늄 부품에서 훨씬 더 많은 먼지를 생성합니다. 이는 폭발 위험을 증가시킵니다.
따라서 집진기, 배관 등 먼지 제거 시스템을 설계할 때 방폭 대책을 고려하는 것이 중요합니다.
이 문제를 해결하기 위해 Villo는 먼지를 중화하고 폭발을 방지하기 위해 이 공정에 불활성 분말 공급 장치를 장착했습니다.
또한 먼지 통제 전문가는 이 과정에서 발생하는 상당한 폐기물을 수집하고 압축하기 위해 스크랩 압축기 기계를 개발했습니다.
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