캘린더링은 배터리 제조의 핵심 단계입니다. 롤러를 사용하여 전극 재료를 눌러 더 두껍고 밀도가 높으며 서로 더 잘 붙도록 만듭니다. 이 프로세스는 특히 리튬 이온 배터리 및 유사한 에너지 저장 장치에서 전극의 성능과 신뢰성을 향상시키는 데 필수적입니다.
캘린더링 중 먼지 제거 지점과 해결 방법은 다음과 같습니다.
시트용 사전 캘린더링 먼지 제어: 캘린더링 전에 시트에 미세한 가루가 쌓이는 경우가 많습니다. 청소는 일반적으로 두 시트 표면 모두에서 브러시 방법과 다중 지점 수집 시스템을 사용하여 수행됩니다.
시트 가장자리 다듬기: 시트 가장자리를 다듬으면 먼지와 가장자리 물질이 발생할 수 있습니다. 절단 블레이드와 재료 수령 기계 아래의 먼지 후드가 이 문제를 해결합니다.
롤러 표면 청소: 캘린더링 중에 미세한 가루가 롤러 표면에 달라붙습니다. 기계는 방폭 요구 사항에 주의하여 청소를 위해 스크레이퍼 블레이드(플라스틱/금속)를 사용합니다.
코일 롤 절단으로 인한 먼지 발생: 코일 롤을 절단하면 먼지가 발생합니다. 풀기/감기 플랫폼 아래에 먼지 추출 덕트 설치를 고려하십시오.
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